ニュース

ケーブル押出機の性能評価は、「動的な操作指標 + 静的な幾何学的精度 + 業界標準への準拠」を含む 3 次元の定量的フレームワークを確立することに重点が置かれています。{0}}

ワイヤーおよびケーブル製造分野での専門的な背景を活用して、ケーブル押出機を選択するには、単なる技術仕様を超えて検討する必要があります。中心となる原則は「シナリオ適合性」です。具体的には、製造する予定の製品の材料特性、主な仕様、意図された最終用途に機器が完全に適合できるかどうかです。{0}}

ケーブル押出機は、ワイヤーおよびケーブル製造の中核装置として機能します。

ワイヤおよびケーブル製造部門のマネージャーとして、適切な押出機モデルを選択することは、最終製品の歩留まり率と生産コストに直接影響します。実際、これは機器の選択プロセスにおいて最も重要なステップです。

ケーブルエクストルーダーのモデル名は通常、「シリーズコード + スクリュー径」の規則に従って命名されます。スクリューの直径 (例: 65、70、90、120 など、ミリメートル単位) はモデルを区別するための最も重要なパラメータであり、押出能力と適用可能なケーブル仕様を直接決定します。

ケーブル押出機 (単に「押出機」とも呼ばれる) は、ワイヤーやケーブルの製造における中核となる装置です。

ケーブル押出機は、主にワイヤーやケーブルの製造に使用されます。溶融プラスチック、ゴム、その他の材料を導体またはケーブルコア上に均一にコーティングして、絶縁層またはシース層を形成できます。

押出機を洗浄する際は次の点に注意してください。

押出機の効率的な動作を確保するには、洗浄が重要です。まず、洗浄する前に残留物を完全に除去します。

押出機の動作原理と各部の構造機能

電源、エア供給、給水が正常であることを確認し、機器が適切に接地されていることを確認してください。

機器の表面を毎日清掃して油汚れやほこりを取り除き、放熱経路が妨げられないようにします。短絡を防ぐために電気キャビネット内のほこりを毎週掃除してください。