押出機の操作手順のポイント

押出機の基本的な操作手順は次のとおりです。

開始前検査:-

電源、エア供給、給水が正常であることを確認し、機器が適切に接地されていることを確認してください。

スクリュー、バレル、ダイス、その他のコンポーネントが清潔で残留物がないことを確認してください。

潤滑システムのオイルレベルが正常であり、潤滑ポイントが潤滑油で満たされていることを確認します。

冷却システムに障害物がないか、水温が 20 ～ 30 度に制御されていることを確認してください。

予熱と加熱：プロセス要件に従って加熱温度を設定します。通常は 3 ～ 5 つの温度ゾーンに分かれており、各ゾーンは 150 ～ 300 度の間に制御されます。

機器の変形や損傷を引き起こす可能性のある急激な温度上昇を避けるため、加熱はゆっくりと行う必要があります。

設定温度に到達したら、温度分布を均一にするために20〜30分間その温度を維持します。

起動と操作: まず補助装置（冷却システム、フィーダーなど）を起動し、次にメイン モーターを起動します。

最初はスクリュー速度を低速 (例: 50 ～ 100 rpm) に設定し、徐々に動作速度 (通常 200 ～ 500 rpm) まで上げます。

材料の蓄積や供給の中断を避けるために、供給速度はスクリュー速度と一致する必要があります。

安定した動作を確保するために、押出圧力 (通常 10 ～ 30 MPa) と電流を監視します。

生産監視: 押出材の外観、寸法、特性を定期的にチェックして、品質基準に準拠していることを確認します。

温度、圧力、速度などのパラメータを監視し、異常が見つかった場合は速やかに調整してください。

目詰まりを防ぐために、フィルタースクリーンを定期的に掃除してください (4 ～ 8 時間ごとに交換することをお勧めします)。

シャットダウンとメンテナンス: シャットダウンする前に、スクリュー速度を徐々に下げ、バレルに残っている材料をすべて空にします。

暖房システムをオフにし、温度が 100 度を下回るまで待ってから冷却システムをオフにします。

装置の内側と外側、特にスクリュー、バレル、ダイスを清掃してください。

ネジやベアリングなどの傷つきやすい部品は定期的に点検し、摩耗した部品は速やかに交換してください。