バレルとスクリューの材質

バレルとネジの材質の選択は、機器の耐摩耗性、耐食性、耐用年数に直接影響します。現在、主流の材料は、窒化鋼、バイメタル複合材料、ステンレス鋼、および完全硬化粉末合金の 4 つの主要なカテゴリに分類されます。選択には、処理されるプラスチックの特定の特性 (ガラス繊維が含まれているか、腐食性があるかなど) に基づいて正確に一致する必要があります。

1. 窒化鋼: 汎用プラスチック-のコスト効率の高い選択肢-
これは現在最も広く使用されている材料であり、特に一般的なプラスチック (PP、PE、ABS、PS など) の加工に適しています。

代表的なグレード: 38CrMoAlA (従来の標準)、SACM645、および 42CrMo。
中子処理：焼入れ焼戻し処理後、表面窒化処理を施します。窒化層の深さは通常 0.4 ～ 0.6 mm で、表面硬度は HV900 ～ 1000 以上に達することがあります。
利点: 優れた包括的な機械的特性、優れた機械加工性、および適度なコストを備えています。

2. バイメタル複合材料: 高い摩耗条件に対する「耐久性のチャンピオン」-
-ガラス繊維-強化プラスチックや鉱物-充填化合物-などの研磨性の高い材料の場合は、バイメタル材料が推奨されます。

構造的特徴: 特殊合金層 (コバルト- ベース、ニッケル - ベース、炭化タングステン合金など) は通常 2 ～ 3 mm の厚さで、合金鋼基材 (45# 鋼など) の内壁に遠心鋳造またはスプレーされます。
性能: 耐摩耗寿命は標準窒化鋼の 3 ～ 5 倍です。硬度は HRC60 以上に達することがあり、高温耐性も優れています。-
用途：PA、PBT、PCなどのガラス繊維強化エンジニアリングプラスチックの押出・射出成形に広く使用されています。

3. ステンレス鋼と耐食性-合金: 腐食性材料の「宿敵」
PVC、難燃性プラスチック、フッ素樹脂、医療グレードの透明材料を加工する場合、材料の耐食性と純度が重要な考慮事項となります。{0}一般的なグレード: 9Cr18MoV (マルテンサイト系ステンレス鋼)、316L、チタン合金。
特徴: 9Cr18MoV は完全硬化後、HRC 55～58 の硬度を達成します。優れた耐食性を提供するだけでなく、材料を汚染する可能性のあるクロムめっきの剥離を防止するため、-PC や PMMA などの透明な製品に特に適しています。
利点：鉄元素による汚染を完全に排除し、酸およびアルカリ腐食に対して強い耐性を示し、製品の色の純度を保証します。