バレルとスクリューの種類

バレルとスクリューは押出装置の核となるコンポーネントです。それらの特定のタイプは、材料の可塑化の品質、混合効率、および最終製品の性能を直接決定します。構造形態、機能特性、適用可能なシナリオに基づいて、次のタイプに大別できます。

主なネジの種類
ねじはさまざまな次元で分類できますが、通常はねじ構造、圧縮特性、特殊な機能に従って分類されます。

ねじ構造による分類

全ねじ三条ねじ-: 最も基本的な構造で、供給部、圧縮部、計量（均質化）部に分かれています。
一定-ピッチ、可変-ネジの深さ: ネジのピッチは一定のままですが、ネジ溝の深さは深いところから浅いところに減少します。このカテゴリはさらに、一定-ピッチ段階的-遷移タイプ（軟化温度範囲が広い PVC などの非晶質プラスチックに適しています）と一定-ピッチ急峻-遷移タイプ（融解温度範囲が狭い PE や PP などの結晶性プラスチックに適しています）に細分されます。
一定-深さ、可変-ピッチねじ: ねじ溝の深さは一定のままですが、ピッチは広いものから狭いものへと狭くなります。この構造により、供給口の強度が高くなります。ただし、この方法では、溶融物の逆流が大きくなり、均質化効果が比較的劣るため、採用される頻度は低くなります。
斬新なスクリュー設計: 低い可塑化効率や大幅な温度変動など、従来のスクリューに関連する問題に対処するように設計されています。
分離-タイプ スクリュー (例: BM タイプ、バー タイプ): 溶融セクション内に追加された補助フライト (ネジ) を特徴としており、液相材料から固相材料を分離するため-}、それによって可塑化効率と安定性が大幅に向上します。
バリア-タイプ ネジ: 計量セクションの端に「バリア セクション」を組み込んで、溶けていない固体粒子をブロックし、強制的に溶かします。この設計はポリオレフィン材料に適しており、混合の均一性が向上します。
分流-タイプ スクリュー: 材料の流れの分割と再結合を繰り返し、混合効果を高めるピンまたは溝が装備されています。
ウェーブ-タイプのネジ: ネジ溝の深さが周期的に変化するのが特徴です。交互の「山」と「谷」によって生じるせん断と混合の作用を利用して、低温での押出を促進します。-

ねじの本数による分類

単軸スクリュー押出機: シンプルな構造と低コストが特徴で、ほとんどの汎用プラスチックの押出成形に適しています。-二軸スクリュー押出機: 2 本の噛み合うスクリューを備え、優れた混合、通気、自動洗浄機能を備えています。-特に-ブレンドや改質、フィラー強化、熱に弱い材料の加工に適しています。-
三軸スクリュー押出機: 「主スクリュー 1 つ、補助スクリュー 2 つ」の構成を採用し、二軸スクリュー押出機の 1.8 ～ 2.2 倍の生産能力を達成しながら、エネルギー消費を 15% ～ 25% 削減します。-大規模な連続生産に最適です。-